我---口众多,生鲜的市场庞大,对生鲜的需求量也十分---,人们对生鲜商品的新鲜度要求逐渐提高,生鲜商品的物流配送与普通商品有着明显区别。生鲜商品物流配送有以下特点:
1、鲜活性
生鲜食品中包括蔬菜、水果以及水产品、畜产品等鲜活有机体,其价值贵在于产品的新鲜,人们在采购生鲜商品时,对产品的新鲜度有一定的要求。
2、时效性
消费者对生鲜食品的---源于其新鲜健康,所以蔬菜、水果从产地采摘后应快速度到达消费者面前,他们愿意支付哪怕更高的价格,来换取gao品质的生鲜食品。
3、易损性
生鲜商品的物流配送过程包括采收、装卸、运输几个过程,而这些配送过程对生鲜食品的损耗尤为明显,蔬菜、水果质地鲜嫩,受损后极易腐烂、变质。
4、配送成本占比重较大
如今生鲜的物流配送成本包括运输费用、装卸费用、仓储费用等等,随着物流成本的不断增加,生鲜食品的物流配送成本占总成本的比例也随之增大。
武汉冷藏配送后如何对车辆进行修复
武汉冷藏配送需要用到专门的车辆,那冷藏车是我们较为重要的冷链设备,那么针对冷藏车日常小问题我们应该如何养护呢?由于受到撞击或其他原因,冷藏车厢体难免造成这样或那样的破损。因此厢体修复就成为了一些客户急需解决的问题。现在国内冷藏车厢体内---皮多为玻璃钢板,车厢的中间夹层基本上都是聚氨酯保温材料,因此国内对于冷藏车厢体常见损伤有:厢体内---皮划伤及裂纹的出现;厢体保温层破损;也会出现厢体内---皮小面积剥离。
针对冷藏车厢体保温层破损的修复,由于撞击造成或其他原因,造成保温层破损,这是对冷藏车造成很大的损失,它极有可能使冷藏保温厢体丧失保温性能。冷车箱体的修复的方法大多采用“切块补偿法”,即将保温层破损部分以zui小面积进行切掉,并制作同样大小的聚氨酯保温材料及玻璃钢板,冷链仓配,用玻璃纤维毡将保温材料覆盖并涂上不饱和聚脂胶,贴上合适的内外玻璃钢板,放置在切割好的厢板孔洞处,用外力将其与整块厢板固定在一起,约1至2小时,待胶固化后,进行修磨喷漆处理。
针对冷藏车厢体内---皮小面积剥离修复,出现的厢体内---皮小面积剥离俗称“鼓泡”,是由于厢板制作过程中,如果出现蒙皮与保温层之间有少量气体未能及时排出,致使出现的蒙皮与保温层不能完全粘结。这种现象易造成整块蒙皮完全剥离,---影响了车辆的保温效果。其修复的方法大多采用”注胶法“,即在厢板剥离处中间位置钻一8mm的小孔,用胶---将不饱和聚酯胶注入其中,利用外力将其压紧,待胶完全固化后,修复喷漆的处理。
速冻食品配送装车流程
流程一:低温食品拣货至出货暂存区。低温食品从冷冻库或冷藏库拣货出来后会被放置于出货暂存区。一般情况下冷冻库的温度在-23℃至-25℃,食品的中心温度一般在-18℃左右,冷冻品出货暂存区的温度要求在0℃左右且冷冻食品在暂存区的存放时间不宜超过半个小时,冷藏品也不宜在出货暂存区放置超过1小时的时间。由于对温层的需求不同冷冻食品与冷藏食品不宜在同一温层的出货暂存区暂存。
流程二:装车前准备工作。低温运输车辆于装车前应首先将车箱内温度降温。一般冷冻品车箱温度降至-10℃以下时方可进行装车冷藏车温度降至-7℃以下、---点以上时方可进行装车。冷藏车降温时间与车辆的性能及所需降至的温层相关一般情况下开始降温时应与拣货时间相配合。努力做到冷藏车箱体温度降到定好的温度时低温食品刚拣货完成搬运至出货暂存区。
流程三:装车。在此过程中低温车辆应保持制冷机组正常运行继续处于降温状态。冷冻车辆一般将车箱内温度降至-18℃以下并在运送过程中保持此低温。生鲜食品应使用物流容器配送,这样做可在短时间内装车完成,也可大限度地减少装卸车过程中对生鲜食品造成的损耗;避免生鲜食品与车箱体接触以减少污染。装车完成后应首先收回码头调节板、关闭码头库门再将低温车辆开离关车箱门依定好路线出货配送。
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